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  13*******57 2018-12-25
  要從“產(chǎn)品的下單開始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個環(huán)節(jié)都需要進行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。
  一、做好基礎數(shù)據(jù)的收集工作，一個企業(yè)想要達到供、產(chǎn)、銷順暢，基礎數(shù)據(jù)的收集工作是必要的。
  1、做好車間機器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作
  產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機器性能良好的情況下，通過一臺機器一小時的水平產(chǎn)出和一個操作員一小時的水平產(chǎn)出，來計算出在一天內一個車間一個工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。
  2、統(tǒng)計產(chǎn)能是回復客戶交期的最重要依據(jù)
  現(xiàn)在的市場大環(huán)境在執(zhí)行著“強者勝，弱者衰”的法則。很多人說，我們已達到行業(yè)水準了。其實行業(yè)水準只是上萬次機會獲取一次機會的能力，這樣的企業(yè)是沒有競爭力的，只有做好精確的產(chǎn)能評估、統(tǒng)計和安排，才能獲取客戶更大的信心。
  3、統(tǒng)計產(chǎn)能評估要避免車間人員的教條思想，有些車間管理人員往往會根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗下定義“只能做到多少”，缺乏突破性，報告數(shù)據(jù)往往留有余地，生怕承擔責任。
  4、統(tǒng)計產(chǎn)能要以實測為主，首先把性能不同的各類機器各找出一臺，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好（不是很熟練也不是很生疏）的工人各找出幾名，然后給一臺機器或一個工序定出一個產(chǎn)能測量人員。到達測量的開始時間時，一個測量人員負責一個機器或一個工序，從物料上線機器開機時開始看時間，測出一個小時的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機器一個工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機器一個工作日的產(chǎn)量累計在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。當然，也可以通過工序或車間長期的統(tǒng)計報表，算出平均產(chǎn)能。不過，這樣的數(shù)據(jù)是不會有突破性的。
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  13*******55 2018-12-25
  生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則： 1、 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產(chǎn)。 2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。 3、 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。 4、 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關注。 PMC管理不當易造成的現(xiàn)象 PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1、 經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料 2、 生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。 3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4、 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。 5、 對銷售預測不準或對產(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。 6、 計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
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  13*******65 2018-12-25
  PMC工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個環(huán)節(jié)都需要進行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。
  　　一、做好基礎數(shù)據(jù)的收集工作，一個企業(yè)想要達到供、產(chǎn)、銷順暢，基礎數(shù)據(jù)的收集工作是必要的。
  　　1、做好車間機器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作 產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機器性能良好的情況下，通過一臺機器一小時的水平產(chǎn)出和一個操作員一小時的水平產(chǎn)出，來計算出在一天內一個車間一個工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。
  　　2、統(tǒng)計產(chǎn)能是回復客戶交期的最重要依據(jù) 現(xiàn)在的市場大環(huán)境在執(zhí)行著“強者勝，弱者衰”的法則。很多人說，我們已達到行業(yè)水準了。其實行業(yè)水準只是上萬次機會獲取一次機會的能力，這樣的企業(yè)是沒有競爭力的，只有做好
  　　精確的產(chǎn)能評估、統(tǒng)計和安排，才能獲取客戶更大的信心。 3、統(tǒng)計產(chǎn)能評估要避免車間人員的教條思想，有些車間管理人員往往會根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗下定義“只能做到多少”，缺乏突破性，報告數(shù)據(jù)往往留有余地，生怕承擔責任。
  　　4、統(tǒng)計產(chǎn)能要以實測為主，首先把性能不同的各類機器各找出一臺，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好（不是很熟練也不是很生疏）的工人各找出幾名，然后給一臺機器或一個工序定出一個產(chǎn)能測量人員。到達測量的開始時間時，一個測量人員負責一個機器或一個工序，從物料上線機器開機時開始看時間，測出一個小時的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機器一個工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機器一個工作日的產(chǎn)量累計在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。當然，也可以通過工序或車間長期的統(tǒng)計報表，算出平均產(chǎn)能。不過，這樣的數(shù)據(jù)是不會有突破性的。
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  13*******25 2018-12-25
  花多點時間去跟進
  花多點時間去整理
  花多點時間去現(xiàn)場
  花多點時間去了解
  再加你細心處理、多想想，盡量不要發(fā)現(xiàn)自己忘記了
  重要的事做好筆記